Das in Austin, Texas, ansässige Unternehmen für Solartechnik, Beschaffung und Bau (EPC) ist auf PV-Dachsysteme für Vertriebszentren und Logistiklager spezialisiert. Das Unternehmen installiert jedes Jahr 20 bis 30 Anlagen mit einer Leistung von 300 kW bis 800 kW. Die meisten dieser Dächer befinden sich in Gerichtsbarkeiten, die die Überarbeitung des National Electrical Code aus dem Jahr 2020 übernommen haben. Das bedeutet, dass jedes System über eine gelistete Schnellabschaltlösung verfügen muss, die die Spannung innerhalb der Anlage innerhalb von 30 Sekunden nach der Inbetriebnahme auf ≤80 V reduziert.
Mit einem Vollzeit-Außendienstteam von 14 Mitarbeitern und einem durchschnittlichen Projektzyklus von zwei Monaten benötigte das Team einen schnellen Abschaltansatz, der sowohl den Vorschriften entspricht als auch einfach genug ist, um die Installation über mehrere Baustellen hinweg fortzusetzen. Die vorherige Lösung funktionierte, war jedoch mit versteckten Kosten verbunden, die erst spät im Zeitplan in der Stückliste auftauchten.
Das Unternehmen spezifizierte ein Leistungsoptimierungssystem auf Modulebene für eine schnelle Abschaltung. Jede Box benötigte eine proprietäre Kommunikationsverbindung zu einem zentralen Gateway, und das Gateway erforderte ein separates Ethernet-Kabel und eine 24-V-DC-Steuerleitung zurück zum Wechselrichterbereich. Auf einem 400-kW-Dach mit mehr als 900 Modulen bedeutete das, dass entlang jeder Modulreihe zusätzliche Niederspannungskabel verlegt und an drei separaten Gateway-Standorten abgeschlossen werden mussten.
Die Außendiensttechniker verbrachten mehr Zeit mit der Installation und Fehlerbehebung dieser Kommunikationsverbindungen als mit der DC-Strangverkabelung. Bei langen Kabelstrecken fallen gelegentlich Signale aus, was dazu führt, dass die Abschaltsteuerung des Wechselrichters einen Fehler meldet. Auch wenn das Array sicher war, führten zeitweilige Kommunikationsausfälle zu Fehlalarmen und fehlgeschlagenen Inspektionen. Bei einem Projekt waren vier Besuche vor Ort erforderlich, bevor die örtliche AHJ den Abschaltzeitpunkttest akzeptierte. Die zusätzlichen Arbeits-, Nacharbeits- und Inspektionsverzögerungen erhöhten die Installationskosten des Unternehmens um 0,045 US-Dollar pro Watt.
Bei der Bewertung von Alternativen verglich das EPC-Team drei Optionen:
Das Soutya-Gerät sendet den Abschaltbefehl über das vorhandene Gleichstromkabel und verwendet dabei ein 24-V-Gleichstromleitungssignal, um mit Sendern auf Modulebene zu kommunizieren. Es gibt keine zusätzliche Ethernet-Leitung und keine separate Niederspannungs-Sensorleitung. Das Gehäuse wird an jedem String-Kombinationspunkt montiert und an einen Standard-String-Wechselrichter angeschlossen. Ein einzelner Controller kann mehrere Strings verwalten, wodurch die Anzahl der pro Dach benötigten Steuerkästen reduziert wird.
Ein weiterer entscheidender Faktor war die Kompatibilität. Der EPC wurde bereits für eine Marke von String-Wechselrichtern standardisiert, und das Soutya-Gerät funktioniert mit Wechselrichtern, die nicht über eine integrierte Schnellabschaltung verfügen. Dadurch konnte das Unternehmen seinen bestehenden Wechselrichterbestand und sein Transformatordesign beibehalten und eine kostspielige Neuverkabelung bei jedem Projekt vermeiden.
Der erste Einsatz erfolgte auf einem 410-kW-Flachdach in Dallas. Der Rollout erstreckte sich über zwei Phasen über drei Wochen:
Beim ersten Abschalttest trat ein Hindernis auf. Eine schwache Erdungsverbindung führte dazu, dass das Steuersignal der Gleichstromleitung am Ende eines langen Strangs an Stärke verlor. Der Anwendungstechniker von Soutya empfahl die Installation eines 10 m langen integrierten Signalfilters am Ende dieses Strangs. Dadurch wurde das Problem in weniger als einer Stunde gelöst. Nach der Anpassung wurden beim Abschalttest innerhalb von 22 Sekunden 8 V am Hauptanschluss des Moduls gemessen, deutlich unter der 80-V-Grenze.
Das Unternehmen verfolgte 18 fertiggestellte Dachsysteme nach dem ersten Jahr der Verwendung des Soutya-Schnellabschaltgeräts. Gemessene Ergebnisse im Vergleich zum vorherigen Ansatz:
Diese Gewinne ermöglichten es dem EPC, einen späteren Materialpreisanstieg zu verkraften, ohne seinen Angebotspreis zu ändern, und der verkürzte Bauzeitplan verbesserte die pünktliche Lieferung für Lagermieter, die ihre Dächer in Betrieb nehmen mussten.
„Früher war die schnelle Abschaltung auf Modulebene unser größter schmutziger Arbeitsbereich“, sagte der VP of Operations des Unternehmens. „Das 24-V-DC-Stromleitungssteuergerät von Soutya hat das gesamte System um eine Ebene komplexer gemacht. Wir ziehen keine zusätzlichen Datenkabel mehr und hatten seit der Umstellung keinen einzigen Kommunikationsfehler beim Herunterfahren.“
Drei Erkenntnisse aus diesem Projekt sind für andere Installateure besonders hervorzuheben:
Wenn das Team das Projekt neu starten könnte, würde es den Signalstärkefilter von Anfang an für jede Zeichenfolge mit mehr als 300 m Länge in die Konstruktionszeichnung aufnehmen. Dennoch war die geringfügige Anpassung das einzige Problem, das bei allen 18 Installationen auftrat.


Jack
Soutya